កំដៅរំកិលបន្តត្រូវបានប្រើជាទូទៅសម្រាប់កំដៅ induction នៃ shaft forgings ខណៈពេលដែលកំដៅ quenching ប្រេកង់ខ្ពស់ជាធម្មតាពាក់ព័ន្ធនឹងការជួសជុល inductor ខណៈពេលដែល forging ផ្លាស់ទី។ កំដៅប្រេកង់មធ្យម និងថាមពល ដែលជារឿយៗផ្លាស់ទីដោយឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា ហើយការក្លែងបន្លំក៏អាចបង្វិលនៅពេលចាំបាច់ផងដែរ។ ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាត្រូវបានដាក់នៅលើតុផ្លាស់ទីនៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនពន្លត់។ មានវិធីសាស្រ្តពីរសម្រាប់កំដៅ induction នៃ shaft forgings: ថេរនិងបន្តផ្លាស់ទី។ វិធីសាស្រ្តកំដៅថេរត្រូវបានកំណត់ដោយថាមពលនៃឧបករណ៍។ ពេលខ្លះ ដើម្បីកំដៅការក្លែងបន្លំដែលលើសពីដែនកំណត់ថាមពល និងត្រូវការជម្រៅជាក់លាក់នៃស្រទាប់រឹង កំដៅម្តងហើយម្តងទៀត ឬកំដៅមុនដល់ 600 ℃ ត្រូវបានប្រើ។
វិធីសាស្រ្តនៃចលនាបន្តសំដៅទៅលើដំណើរការនៃការឡើងកំដៅ និងការរំកិលអាំងឌុចទ័រ ឬក្លែងបន្លំ បន្តដោយការត្រជាក់ និងការពន្លត់កំឡុងពេលធ្វើចលនា។ ប្រភេទថេរ សំដៅលើផ្ទៃកំដៅ និងការពន្លត់នៃការក្លែងបន្លំនៅក្នុងអាំងឌុចទ័រ ដែលមិនមានចលនាទាក់ទងគ្នារវាងអាំងឌុចទ័រ និងការក្លែងបន្លំ។ បន្ទាប់ពីកំដៅដល់សីតុណ្ហភាព ការក្លែងបន្លំត្រូវបានធ្វើឱ្យត្រជាក់ភ្លាមៗដោយការបាញ់ថ្នាំរាវ ឬការក្លែងបន្លំទាំងមូលត្រូវបានដាក់ចូលទៅក្នុងឧបករណ៍ផ្ទុកត្រជាក់សម្រាប់ពន្លត់។
វិធីសាស្រ្តកំដៅនៃការ forging shaft ដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់នៅក្នុងផលិតកម្មឧស្សាហកម្ម។ បន្ថែមពីលើវិធីសាស្រ្តផ្លាស់ប្តូរកំដៅជាបន្តបន្ទាប់ និងថេរដែលបានរៀបរាប់ពីមុន វាក៏មានវិធីសាស្រ្តផ្សេងទៀតដែលអាចត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការកំដៅចង្រ្កាន។ ខាងក្រោមនេះយើងនឹងណែនាំវិធីសាស្រ្តកំដៅទូទៅមួយចំនួន។
កំដៅអណ្តាតភ្លើង: កំដៅអណ្តាតភ្លើងគឺជាវិធីសាស្រ្តកំដៅទូទៅនិងប្រពៃណី។ នៅក្នុងវិធីនេះ ឥន្ធនៈ ដូចជាឧស្ម័នធម្មជាតិ ឬឧស្ម័នរាវ ត្រូវបានប្រើដើម្បីបង្កើតអណ្តាតភ្លើងតាមរយៈក្បាលម៉ាស៊ីន និងផ្ទេរកំដៅទៅផ្ទៃនៃការក្លែងបន្លំ។ កំដៅអណ្ដាតភ្លើងអាចផ្តល់នូវសីតុណ្ហភាពខ្ពស់គួរសម និងតំបន់កំដៅធំជាង ដែលសមរម្យសម្រាប់ទំហំផ្សេងៗនៃការប្រេះស្រាំ។
កំដៅធន់ទ្រាំ: កំដៅធន់ទ្រាំប្រើឥទ្ធិពលកំដៅនៃភាពធន់ទ្រាំដែលបានបង្កើតនៅពេលដែលចរន្តឆ្លងកាត់សម្ភារៈដើម្បីកំដៅការក្លែងបន្លំ។ ជាធម្មតា ការក្លែងបន្លំខ្លួនវាបម្រើជារេស៊ីស្តង់ ហើយចរន្តហូរតាមរយៈការក្លែងបន្លំដើម្បីបង្កើតកំដៅ។ កំដៅធន់ទ្រាំមានគុណសម្បត្តិនៃភាពរហ័សរហួនឯកសណ្ឋាននិងការគ្រប់គ្រងខ្លាំងដែលធ្វើឱ្យវាសមរម្យសម្រាប់ការ forging រាងតូចនិងមធ្យម។
Induction heating: កំដៅ induction នៃ shaft forgings ត្រូវបានគេលើកឡើងពីមុនមក ដែលប្រើ sensors ដើម្បីបង្កើត ជំនួស electromagnetic field លើផ្ទៃ forging ដោយហេតុនេះកំដៅ forging ។ កំដៅ induction មានគុណសម្បត្តិនៃប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ ការអភិរក្សថាមពល និងល្បឿនកំដៅលឿន ហើយត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយក្នុងការផលិត shaft forgings ដ៏ធំ។
កំដៅឡាស៊ែរ៖ កំដៅឡាស៊ែរគឺជាវិធីសាស្ត្រកំដៅដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ដែលបញ្ចេញកាំរស្មីដោយផ្ទាល់ទៅលើផ្ទៃនៃស្នាមប្រេះជាមួយនឹងកាំរស្មីឡាស៊ែរផ្តោតសម្រាប់កំដៅ។ កំដៅឡាស៊ែរមានលក្ខណៈនៃល្បឿនកំដៅលឿន និងការគ្រប់គ្រងខ្ពស់នៃផ្ទៃកំដៅ ដែលធ្វើឱ្យវាស័ក្តិសមសម្រាប់ការបង្កើតរាងស្មុគ្រស្មាញ និងដំណើរការដែលទាមទារភាពត្រឹមត្រូវនៃកំដៅខ្ពស់។
វិធីសាស្ត្រកំដៅនីមួយៗមានវិសាលភាព និងលក្ខណៈដែលអាចអនុវត្តបាន ហើយវាមានសារៈសំខាន់ខ្លាំងណាស់ក្នុងការជ្រើសរើសវិធីសាស្ត្រកំដៅដែលសមស្របទៅតាមតម្រូវការ និងតម្រូវការដំណើរការផ្សេងៗគ្នា។ នៅក្នុងការអនុវត្តជាក់ស្តែង វិធីសាស្ត្រកំដៅដែលសមស្របបំផុតត្រូវបានជ្រើសរើសជាធម្មតាដោយផ្អែកលើកត្តាដូចជា ទំហំ សម្ភារៈ សីតុណ្ហភាពកំដៅ ប្រសិទ្ធភាពនៃការផលិត ជាដើម ដើម្បីធានាថាប្រសិទ្ធភាពព្យាបាលកំដៅដ៏ល្អត្រូវបានសម្រេចក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការកំដៅ។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ១៦ ខែតុលា ឆ្នាំ ២០២៣
