លក្ខណៈបច្ចេកទេសសម្រាប់ការបង្កើតតួមេនៃម៉ាស៊ីនភ្លើងទួរប៊ីនខ្យល់

1. រលាយ

ដែក​រាង​ចំបង​គួរ​ត្រូវ​បាន​ប្រឡាក់​ដោយ​ប្រើ​ចង្រ្កាន​អគ្គិសនី ដោយ​មាន​ការ​ចម្រាញ់​នៅ​ខាង​ក្រៅ​ចង្រ្កាន និង​ការ​បូម​ធូលី។

2. ការក្លែងបន្លំ

អ័ក្សសំខាន់គួរតែត្រូវបានក្លែងបន្លំដោយផ្ទាល់ពីដែក។ ការតម្រឹមរវាងអ័ក្សនៃអ័ក្សមេ និងបន្ទាត់កណ្តាលនៃ ingot គួរតែត្រូវបានរក្សាឱ្យបានច្រើនតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន។ ប្រាក់ឧបត្ថម្ភសម្ភារៈគ្រប់គ្រាន់គួរតែត្រូវបានផ្តល់ជូននៅចុងទាំងពីរនៃ ingot ដើម្បីធានាថា shaft មេមិនមានរន្ធរួញតូច ការបំបែកធ្ងន់ធ្ងរ ឬពិការភាពសំខាន់ៗផ្សេងទៀត។ ការ forging នៃ shaft មេគួរតែត្រូវបានអនុវត្តនៅលើឧបករណ៍ forging ដែលមានសមត្ថភាពគ្រប់គ្រាន់ហើយសមាមាត្រនៃការ forging គួរតែធំជាង 3.5 ដើម្បីធានាបាននូវការក្លែងធ្វើពេញលេញនិង microstructure ឯកសណ្ឋាន។

3. ការព្យាបាលកំដៅ បន្ទាប់ពីការក្លែងបន្លំ អ័ក្សមេគួរតែឆ្លងកាត់ការព្យាបាលកំដៅធម្មតា ដើម្បីកែលម្អរចនាសម្ព័ន្ធ និងម៉ាស៊ីនរបស់វា។ ការផ្សារដែករបស់មេមិនត្រូវបានអនុញ្ញាតទេ កំឡុងពេលដំណើរការ និងក្លែងបន្លំ។

4. សមាសធាតុគីមី

អ្នកផ្គត់ផ្គង់គួរតែធ្វើការវិភាគរលាយសម្រាប់ដុំដែករាវនីមួយៗ ហើយលទ្ធផលគួរតែគោរពតាមបទប្បញ្ញត្តិពាក់ព័ន្ធ។ តម្រូវការសម្រាប់មាតិកាអ៊ីដ្រូសែន អុកស៊ីហ្សែន និងអាសូត (ប្រភាគម៉ាស) នៅក្នុងដែកថែបមានដូចខាងក្រោម៖ មាតិកាអ៊ីដ្រូសែនមិនលើសពី 2.0X10-6 មាតិកាអុកស៊ីសែនមិនលើសពី 3.0X10-5 និងបរិមាណអាសូតមិនលើសពី 1.0X10-4 ។ នៅពេលដែលមានតម្រូវការពិសេសពីអ្នកទិញ អ្នកផ្គត់ផ្គង់គួរតែធ្វើការវិភាគផលិតផលដែលបានបញ្ចប់នៃកំណាត់មេ ហើយតម្រូវការជាក់លាក់គួរតែត្រូវបានបញ្ជាក់នៅក្នុងកិច្ចសន្យា ឬការបញ្ជាទិញ។ គម្លាតនៅក្នុងដែនកំណត់ដែលអាចអនុញ្ញាតបានសម្រាប់ការវិភាគផលិតផលសម្រេចត្រូវបានអនុញ្ញាត ប្រសិនបើបានបញ្ជាក់ដោយបទប្បញ្ញត្តិពាក់ព័ន្ធ។

5. លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិច

លុះត្រាតែមានការបញ្ជាក់ដោយអ្នកប្រើប្រាស់ លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិករបស់មេគួរតែបំពេញតាមតម្រូវការដែលពាក់ព័ន្ធ។ សីតុណ្ហភាពតេស្តផលប៉ះពាល់ Charpy សម្រាប់ 42CrMoA ចម្បងគឺ -30 ° C ខណៈពេលដែលសម្រាប់ shaft ចម្បង 34CrNiMoA វាគឺ -40 ° C ។ ការស្រូបយកថាមពលផលប៉ះពាល់ Charpy គួរតែត្រូវបានផ្ទៀងផ្ទាត់ដោយផ្អែកលើមធ្យមនព្វន្ធនៃសំណាកចំនួនបី ដែលអនុញ្ញាតឱ្យសំណាកមួយមានលទ្ធផលតេស្តទាបជាងតម្លៃដែលបានបញ្ជាក់ ប៉ុន្តែមិនតិចជាង 70% នៃតម្លៃដែលបានបញ្ជាក់នោះទេ។

6. រឹង

ឯកសណ្ឋាននៃភាពរឹងគួរតែត្រូវបានត្រួតពិនិត្យបន្ទាប់ពីដំណើរការកំដៅនៃស៊ាមមេ។ ភាពខុសគ្នានៃភាពរឹងនៅលើផ្ទៃនៃស្នូលដូចគ្នាមិនគួរលើសពី 30HBW ទេ។

7.Non-destructive testing តម្រូវការទូទៅ

អ័ក្សសំខាន់មិនគួរមានពិការភាពដូចជាស្នាមប្រេះ ចំណុចពណ៌ស រន្ធរួញតូច ការបត់ ការបំបែកយ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរ ឬការប្រមូលផ្តុំធ្ងន់ធ្ងរនៃការរួមបញ្ចូលដែលមិនមែនជាលោហធាតុ ដែលប៉ះពាល់ដល់ដំណើរការ និងគុណភាពផ្ទៃរបស់វា។ សម្រាប់ផ្នែកសំខាន់ៗដែលមានរន្ធកណ្តាល ផ្ទៃខាងក្នុងនៃរន្ធគួរតែត្រូវបានត្រួតពិនិត្យ ដែលគួរតែស្អាត និងមិនមានស្នាមប្រឡាក់ កំដៅ ច្រេះ បំណែកឧបករណ៍ ស្នាមកិន កោស ឬខ្សែលំហូរវង់។ ការផ្លាស់ប្តូរដោយរលូនគួរតែមានរវាងអង្កត់ផ្ចិតផ្សេងគ្នាដោយគ្មានមុំស្រួចឬគែម។ បន្ទាប់ពីការព្យាបាលកំដៅ quenching និង tempering និងការងាករដុបនៃផ្ទៃ, shaft ចម្បងគួរតែឆ្លងកាត់ការរកឃើញកំហុស ultrasonic 100% ។ បន្ទាប់ពីការកែច្នៃផ្ទៃខាងក្រៅនៃតួមេ ការត្រួតពិនិត្យភាគល្អិតម៉ាញេទិកគួរតែត្រូវបានអនុវត្តលើផ្ទៃខាងក្រៅទាំងមូល និងផ្នែកចុងទាំងពីរ។

8. ទំហំគ្រាប់ធញ្ញជាតិ

ទំហំគ្រាប់ធញ្ញជាតិជាមធ្យមនៃស្នូលមេបន្ទាប់ពីការពន្លត់ និងកំដៅគួរតែធំជាង ឬស្មើនឹងថ្នាក់ទី 6.0 ។