ការពន្លត់និងការព្យាបាលកំដៅ

ការព្យាបាលការពន្លត់ និងកំដៅ សំដៅលើវិធីសាស្រ្តនៃការព្យាបាលកំដៅពីរនៃការពន្លត់ និងកំដៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ដែលមានបំណងធានាថា ស្នាដៃមានលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចដ៏ទូលំទូលាយល្អ។ tempering សីតុណ្ហភាពខ្ពស់សំដៅទៅលើ tempering រវាង 500-650 ℃។ ផ្នែកដែលឆេះ និងក្តៅបំផុតដំណើរការក្រោមបន្ទុកថាមវន្តធំ ហើយពួកវាទទួលឥទ្ធិពលនៃភាពតានតឹង ការបង្ហាប់ ការពត់កោង ការរមួល ឬកាត់។ ផ្ទៃ​ខ្លះ​ក៏​មាន​ការ​កកិត​ដែរ​ដែល​ទាមទារ​ភាព​ធន់​នឹង​ការ​ពាក់​ជាក់លាក់​ជាដើម។ សរុបមក ផ្នែកដំណើរការក្រោមភាពតានតឹងនៃសមាសធាតុផ្សេងៗ។ ប្រភេទនៃផ្នែកទាំងនេះភាគច្រើនជាធាតុផ្សំនៃរចនាសម្ព័ន្ធរបស់ម៉ាស៊ីន និងយន្តការផ្សេងៗដូចជា ចង្កឹះ កំណាត់តភ្ជាប់ ស្តុប ប្រអប់លេខជាដើម ហើយត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងឧស្សាហកម្មផលិតដូចជា ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន រថយន្ត និងត្រាក់ទ័រ។ ជាពិសេសសម្រាប់សមាសធាតុធំ ៗ នៅក្នុងការផលិតម៉ាស៊ីនធុនធ្ងន់ ការព្យាបាលការពន្លត់ និងកំដៅត្រូវបានប្រើប្រាស់ជាទូទៅ។ ដូច្នេះ ការព្យាបាលការពន្លត់ និងកំដៅដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការព្យាបាលកំដៅ។ នៅក្នុងផលិតផលមេកានិក តំរូវការនៃការអនុវត្តសម្រាប់សមាសធាតុដែលឆេះ និងក្តៅមិនដូចគ្នាទាំងស្រុងទេ ដោយសារលក្ខខណ្ឌស្ត្រេសខុសៗគ្នា។ ផ្នែកដែលឆេះ និងក្តៅផ្សេងៗគួរតែមានលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិកដ៏ល្អឥតខ្ចោះ ដែលជាការរួមបញ្ចូលគ្នាដ៏សមស្របនៃកម្លាំងខ្ពស់ និងភាពធន់ខ្ពស់ ដើម្បីធានាបាននូវប្រតិបត្តិការរលូនយូរអង្វែងនៃផ្នែក។

ការពន្លត់គឺជាជំហានដំបូងនៃដំណើរការ ហើយសីតុណ្ហភាពកំដៅអាស្រ័យលើសមាសធាតុដែក ខណៈពេលដែលឧបករណ៍ផ្ទុកកំដៅត្រូវបានជ្រើសរើសដោយផ្អែកលើភាពរឹងរបស់ដែក និងទំហំនៃធាតុផ្សំដែក។ បន្ទាប់ពីការពន្លត់ ភាពតានតឹងខាងក្នុងនៃដែកមានកម្រិតខ្ពស់ និងផុយ ហើយការ tempering គឺចាំបាច់ដើម្បីលុបបំបាត់ភាពតានតឹង បង្កើនភាពតឹងណែន និងកែតម្រូវកម្លាំង។ Tempering គឺជាដំណើរការដ៏សំខាន់បំផុតសម្រាប់ការធ្វើឱ្យមានលក្ខណៈធម្មតានៃលក្ខណៈមេកានិកនៃដែកដែលឆេះ និងក្តៅ។ ខ្សែកោងនៃលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិកនៃដែកថែបផ្សេងៗដែលផ្លាស់ប្តូរជាមួយនឹងសីតុណ្ហភាព tempering ដែលត្រូវបានគេស្គាល់ផងដែរថាជាខ្សែកោង tempering នៃដែកថែបអាចត្រូវបានប្រើជាមូលដ្ឋានសម្រាប់ជ្រើសរើសសីតុណ្ហភាព tempering ។ សម្រាប់ការកំដៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់នៃលោហៈធាតុដែកដែលបានពន្លត់ និងដែកមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ការយកចិត្តទុកដាក់គួរត្រូវបានយកចិត្តទុកដាក់ដើម្បីការពារការកើតឡើងនៃប្រភេទទីពីរនៃភាពផុយស្រួយ ដើម្បីធានាបាននូវលទ្ធភាពប្រើប្រាស់របស់ដែក។ [2]

ការពន្លត់ និងកំដៅត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយសម្រាប់ផ្នែករចនាសម្ព័នដែលតម្រូវឱ្យមានដំណើរការល្អឥតខ្ចោះ ជាពិសេសផ្នែកដែលដំណើរការក្រោមបន្ទុកឆ្លាស់គ្នា ដូចជា តួរថយន្ត ប្រអប់លេខ តួទួរប៊ីននៃម៉ាស៊ីនយន្តហោះ ឌីសបង្ហាប់ជាដើម។ ផ្នែកដែករចនាសម្ព័ន្ធដែលត្រូវការការពន្លត់កំដៅ induction ជាធម្មតាត្រូវបានពន្លត់ និងកំដៅមុនពេលពន្លត់ផ្ទៃ ដើម្បីទទួលបាន sorbate ដ៏ល្អ និងឯកសណ្ឋាន ដែលមានប្រយោជន៍សម្រាប់ស្រទាប់រឹងនៃផ្ទៃ ហើយក៏អាចសម្រេចបាននូវលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចដ៏ទូលំទូលាយដ៏ល្អនៅស្នូលផងដែរ។ ផ្នែកនីទ្រីតឆ្លងកាត់ការព្យាបាលការពន្លត់ និងកំដៅមុនពេល nitriding ដែលអាចធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវដំណើរការនៃដែកថែប និងរៀបចំរចនាសម្ព័ន្ធសម្រាប់ nitriding ។ ដើម្បីសម្រេចបាននូវភាពរលូនខ្ពស់នៃឧបករណ៍វាស់មុនពេលពន្លត់ បំបាត់ភាពតានតឹងដែលបណ្តាលមកពីម៉ាស៊ីនរដុប កាត់បន្ថយការខូចទ្រង់ទ្រាយ quenching និងធ្វើឱ្យរឹងបន្ទាប់ពី quenching ខ្ពស់និងឯកសណ្ឋាន ការព្យាបាល quenching និង tempering អាចត្រូវបានអនុវត្តមុនពេលម៉ាស៊ីនមានភាពជាក់លាក់។ សម្រាប់ដែកឧបករណ៍ដែលមានបណ្តាញ carbides ឬគ្រាប់ធញ្ញជាតិ coarse បន្ទាប់ពី forging, quenching និង tempering treatment អាចត្រូវបានប្រើដើម្បីលុបបំបាត់បណ្តាញ carbide និងចម្រាញ់គ្រាប់ធញ្ញជាតិ ខណៈដែល spheroid zing carbides ដើម្បីកែលម្អម៉ាស៊ីន និងរៀបចំ microstructure សម្រាប់ការព្យាបាលកំដៅចុងក្រោយ។

អ៊ីមែល៖oiltools14@welongpost.com

ព្រះគុណម៉ែ