1. ការរលាយ
1.1 សម្រាប់ការផលិតផ្នែកដែលក្លែងបន្លំ ការរលាយនៃចង្រ្កានធ្នូអគ្គិសនីអាល់កាឡាំងដែលបន្តដោយការចម្រាញ់ខាងក្រៅគឺត្រូវបានណែនាំសម្រាប់ការបញ្ចូលដែក។ វិធីសាស្រ្តផ្សេងទៀតដែលធានាគុណភាពក៏អាចត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការរលាយផងដែរ។
1.2 មុនពេលឬកំឡុងពេលចាក់ដែក ដែកគួរឆ្លងកាត់ការបូមធូលី។
2. ការក្លែងបន្លំ
2.1 លក្ខណៈសំខាន់នៃការខូចទ្រង់ទ្រាយក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការក្លែងបន្លំគួរតែត្រូវបានចង្អុលបង្ហាញនៅក្នុងដ្យាក្រាមដំណើរការក្លែងបន្លំ។ ប្រាក់ឧបត្ថម្ភគ្រប់គ្រាន់សម្រាប់ការកាត់គួរតែត្រូវបានផ្តល់ជូននៅចុងខាងលើ និងខាងក្រោមនៃដែកអ៊ីណុក ដើម្បីធានាថាផ្នែកដែលក្លែងបន្លំមិនមានការរួមបញ្ចូល slag, រន្ធរួញ, porosity និងពិការភាពនៃការបែងចែកធ្ងន់ធ្ងរ។
2.2 ឧបករណ៍ក្លែងបន្លំគួរតែមានសមត្ថភាពគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីធានាបាននូវការជ្រៀតចូលពេញលេញនៃផ្នែកឆ្លងកាត់ទាំងមូល។ អ័ក្សនៃផ្នែកដែលក្លែងបន្លំគួរតែតម្រឹមឱ្យជិតបំផុតតាមដែលអាចធ្វើទៅបានជាមួយនឹងបន្ទាត់អ័ក្សកណ្តាលនៃដែកអ៊ីណុក ដោយជ្រើសរើសផ្នែកចុងដែកដែលមានគុណភាពល្អជាងសម្រាប់ចុងទួរប៊ីន។
3. ការព្យាបាលកំដៅ
3.1 ការព្យាបាលក្រោយការក្លែងបន្លំ ការធ្វើឱ្យធម្មតា និងកំដៅគួរតែត្រូវបានអនុវត្ត។
3.2 ការសម្តែងកំដៅគួរតែត្រូវបានអនុវត្តបន្ទាប់ពីម៉ាស៊ីនរដុប។
3.3 ការអនុវត្តការព្យាបាលកំដៅពាក់ព័ន្ធនឹងការពន្លត់ និងកំដៅ ហើយគួរតែធ្វើឡើងក្នុងទីតាំងបញ្ឈរ។
3.4 សីតុណ្ហភាពកំដៅសម្រាប់ quenching កំឡុងពេលអនុវត្តការព្យាបាលកំដៅគួរតែនៅខាងលើសីតុណ្ហភាពផ្លាស់ប្តូរប៉ុន្តែមិនលើសពី 960 ℃។ សីតុណ្ហភាពកំដៅមិនគួរនៅក្រោម 650 ℃ទេហើយផ្នែកគួរតែត្រជាក់បន្តិចម្តង ៗ ដល់ក្រោម 250 ℃មុនពេលយកចេញពីឡ។ អត្រាត្រជាក់មុនពេលយកចេញគួរតែតិចជាង 25 ℃ក្នុងមួយម៉ោង។
4. ការព្យាបាលបំបាត់ភាពតានតឹង
4.1 ការព្យាបាលបំបាត់ភាពតានតឹងគួរតែត្រូវបានអនុវត្តដោយអ្នកផ្គត់ផ្គង់ ហើយសីតុណ្ហភាពគួរតែស្ថិតក្នុងរង្វង់ពី 15 ℃ ទៅ 50 ℃ ខាងក្រោមសីតុណ្ហភាពជាក់ស្តែង។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ សីតុណ្ហភាពសម្រាប់ការព្យាបាលបំបាត់ភាពតានតឹងមិនគួរនៅក្រោម 620 ℃ទេ។
4.2 ផ្នែកដែលក្លែងបន្លំគួរតែស្ថិតនៅក្នុងទីតាំងបញ្ឈរមួយកំឡុងពេលព្យាបាលភាពតានតឹង។
5. ការផ្សារដែក
ការផ្សារមិនត្រូវបានអនុញ្ញាតក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផលិត និងការវេចខ្ចប់។
6. ការត្រួតពិនិត្យនិងការធ្វើតេស្ត
ឧបករណ៍ និងសមត្ថភាពសម្រាប់ការធ្វើតេស្តលើសមាសធាតុគីមី លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិច ការត្រួតពិនិត្យ ultrasonic ភាពតានតឹងសំណល់ និងធាតុដែលបានបញ្ជាក់ផ្សេងទៀតគួរតែគោរពតាមកិច្ចព្រមព្រៀង និងស្តង់ដារបច្ចេកទេសពាក់ព័ន្ធ។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ២៤ តុលា ២០២៣
